节能型巴氏灭菌机的制作方法

  [0002]传统灭菌池劳动强度高，人工需求多，温度不均衡，上基层温差大，灭菌质量不稳定。

  [0004]本发明为完成上述意图，节能型巴氏灭菌机，包含槽体、运送体系、蒸汽加热体系，所述槽体底部的两头别离焊有排水蝶阀，其间一个排水蝶阀上方的槽体上设置溢流口 ；所述蒸汽加热体系由蒸汽加热管、循环水泵、截止阀、蒸汽电磁阀、自力式温控阀、循环水管、过滤器、温控体系组成，所述循环水管坐落槽体的一侧，且循环水管的两头别离与槽体的两头连通，并在循环水管上设置过滤器，所述循环水管经过循环水泵驱动循环送水，所述槽体内别离设置三组蒸汽加热管，三组蒸汽加热管别离经过截止阀、蒸汽电磁阀、自力式温控阀操控，所述蒸汽电磁阀、自力式温控阀经过槽体上的温控体系操控；所述运送体系由上层运送链板、基层运送链板、自动轴、从动轴、T型张紧轴承、FL型轴承、变频减速机、前拉后送传动体系组成，所述上层运送链板和基层运送链板的两头别离设置自动轴和从动轴，所述上层运送链板的自动轴经过变频减速机带动，所述上层运送链板的从动轴经过T型张紧轴承设置在槽体上，所述基层运送链板两头的自动轴和从动轴别离经过FL型轴承设置在槽体上，所述前拉后送传动体系由WPWKA型减速机、RV系减速机、传动轴、张紧链轮、联轴器组成，所述RV系减速机的两头别离经过张紧链轮、联轴器衔接有传动轴，每条传动轴的另一端别离衔接有WPWKA型减速机，所述WPWKA型减速机别离与各侧的自动轴和从动轴传动衔接。

  1、循环水泵前边加有过滤体系，以避免槽内杂质抽到泵中和长期在灭菌槽内循环；过滤器整理口选用无东西拆装，让整理杂质简略便利，在过滤器前边和循环泵的后边别离装有阀门，以便利在过滤器清洗和循环泵的检修进程中不至于把整槽水放掉以削减对资源的糟蹋。

  [0006]2、运送体系，中心设有自动电机，前后减速电机选用前拉后送的运送方法，让网带的前后两头一起给力作业，以确保设备网带不会因长期单边受力作业，而呈现拉力削减、拉偏变形现象，添加网带的使用寿命。

  [0007]3、为避免产品在灭菌时形成产品的灭菌不完全，本发明规划双层网带同步作业，将广品强制压在灭菌水槽内确保灭菌无死角，提尚广品质量。

  [0008]4、为让整套设备的操控便利，本发明的操控办理体系独立，操作及保养修理便利不易湿润。

  [0012]图中:1、槽体，2、运送体系，3、蒸汽加热体系，4、排水蝶阀，5、溢流口，6、循环水管，

  7、保温盖，8、蒸汽加热管，9、温控体系，10、上层运送链板，11、基层运送链板，12、自动轴，13、从动轴，14、T型张紧轴承，15、FL型轴承，16、变频减速机，17前拉后送传动体系，18、WPWKA型减速机，19、RV系减速机，20、传动轴，21、张紧链轮，22、联轴器，23、循环水泵，24、截止阀，25、蒸汽电磁阀，26、自力式温控阀，27过滤器。

  [0013]如图1、2所示，节能型巴氏灭菌机，包含槽体1、运送体系2、蒸汽加热体系3，槽体1底部的两头别离焊有排水蝶阀4，其间一个排水蝶阀4上方的槽体1上设置溢流口 5 ;蒸汽加热体系3由蒸汽加热管8、循环水泵23、截止阀24、蒸汽电磁阀25、自力式温控阀26、循环水管6、过滤器27、温控体系9组成，循环水管6坐落槽体1的一侧，且循环水管6的两头别离与槽体1的两头连通，并在循环水管6上设置过滤器27，循环水管6经过循环水泵23驱动循环送水，槽体1内别离设置三组蒸汽加热管8，三组蒸汽加热管8别离经过截止阀24、蒸汽电磁阀25、自力式温控阀操控26，蒸汽电磁阀25、自力式温控阀26经过槽体1上的温控体系9操控；运送体系2由上层运送链板10、基层运送链板11、自动轴12、从动轴13、T型张紧轴承14、FL型轴承15、变频减速机16、前拉后送传动体系17组成，上层运送链板10和基层运送链板11的两头别离设置自动轴12和从动轴13，上层运送链板10的自动轴12经过变频减速机16带动，上层运送链板11的从动轴12经过T型张紧轴承14设置在槽体1上，基层运送链板11两头的自动轴12和从动轴13别离经过FL型轴承15设置在槽体1上，前拉后送传动体系17由WPWKA型减速机18、RV系减速机19、传动轴20、张紧链轮21、联轴器22组成，RV系减速机19的两头别离经过张紧链轮21、联轴器22衔接有传动轴20，每条传动轴20的另一端别离衔接有WPWKA型减速机18，WPWKA型减速机18别离与各侧的自动轴12和从动轴13传动衔接。

  [0014]本发明的作业原理:在槽体1中加注至作业位水量，产品经运送体系2进入，经蒸汽加热体系3对水加热，经过温控体系9测温到达设定温度值，再用循环水泵23在槽体1中循环，且在保温盖7的继续保温下，使产品灭菌温度均匀，灭菌后的产品在基层运送链板11上，漂浮产品由上层链板10的刮板带动运送，直至运送到出料端，在基层运送链板11的运送体系3上运送至下一个工位。作业完成后，把槽体1的排水蝶阀4翻开放水，直至放空，对槽体1底面进行清水清洗。

  [0015]以上所述仅为本发明示意性的【详细施行方法】，并非用以限制本发明的规模。任何本范畴的技能人员，在不脱离本发明的构思和准则的前提下所作出的同等改变与修正，均应归于本发明维护的规模。

  1.节能型巴氏灭菌机，包含槽体、运送体系、蒸汽加热体系，其特征是:所述槽体底部的两头别离焊有排水蝶阀，其间一个排水蝶阀上方的槽体上设置溢流口 ；所述蒸汽加热体系由蒸汽加热管、循环水泵、截止阀、蒸汽电磁阀、自力式温控阀、循环水管、过滤器、温控体系组成，所述循环水管坐落槽体的一侧，且循环水管的两头别离与槽体的两头连通，并在循环水管上设置过滤器，所述循环水管经过循环水泵驱动循环送水，所述槽体内别离设置三组蒸汽加热管，三组蒸汽加热管别离经过截止阀、蒸汽电磁阀、自力式温控阀操控，所述蒸汽电磁阀、自力式温控阀经过槽体上的温控体系操控；所述运送体系由上层运送链板、基层运送链板、自动轴、从动轴、T型张紧轴承、FL型轴承、变频减速机、前拉后送传动体系组成，所述上层运送链板和基层运送链板的两头别离设置自动轴和从动轴，所述上层运送链板的自动轴经过变频减速机带动，所述上层运送链板的从动轴经过T型张紧轴承设置在槽体上，所述基层运送链板两头的自动轴和从动轴别离经过FL型轴承设置在槽体上，所述前拉后送传动体系由WPWKA型减速机、RV系减速机、传动轴、张紧链轮、联轴器组成，所述RV系减速机的两头别离经过张紧链轮、联轴器衔接有传动轴，每条传动轴的另一端别离衔接有WPWKA型减速机，所述WPWKA型减速机别离与各侧的自动轴和从动轴传动衔接。

  【专利摘要】本发明公开了一种节能型巴氏灭菌机，包含槽体、运送体系、蒸汽加热体系，槽体底部的两头别离焊有排水蝶阀，其间一个排水蝶阀上方的槽体上设置溢流口；蒸汽加热体系由蒸汽加热管、循环水泵、截止阀、蒸汽电磁阀、自力式温控阀、循环水管、过滤器、温控体系组成，运送体系由上层运送链板、基层运送链板、自动轴、从动轴、T型张紧轴承、FL型轴承、变频减速机、前拉后送传动体系组成。本发明循环水泵前边加有过滤体系，以避免槽内杂质抽到泵中和长期在灭菌槽内循环；运送体系前后减速电机选用前拉后送的运送方法，让网带的前后两头一起给力作业，以确保设备网带不会因长期单边受力作业，添加网带的使用寿命。

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