山东首家中药数字化工厂--宏济堂莱芜人机一体化智能系统工厂正式投产

  9月29日，全省首家中药数字化工厂——宏济堂莱芜人机一体化智能系统工厂正式生产。记者在现场了解到，继去年12月份投产后，宏济堂莱芜人机一体化智能系统工厂相继完成稳定性测试、GMP认证等，园区进入全面正式生产阶段。山东宏济堂制药集团副总裁刘兴村和记者说：“预计2024年可实现年产值5亿余元，项目全部达产后，可实现年产值百亿元。”

  区别于传统的中药制造工厂，宏济堂莱芜人机一体化智能系统工厂采用“5G+工业互联网”智能技术，引进了MES、SCADA、WMS、WCS等数据、生产、仓储管理系统，实现了整个园区信息的全部数字化采集，在此基础上，项目创造性地实现了园区六大首创。包括：首创空中连廊运输方式，12条密闭式空中连廊可实现整个生产环节在密闭环境下跨车间运输，最大限度减少产品因暴露外界环境带来的污染；首创净药材自动称配系统，净药材可通过WMS下达的指令由AGV转移至输送线进行在线称重，通过码垛机器人及翻转机械手实现自动配料；首创提取自动投料系统，净药材可通过WMS下达的指令由WCS调度AGV完成配料的料桶转移至提取车间，DCS与WCS联动后完成自动投料；首创智能灭菌物流系统，该项目是全国首家采用前端RGV后端AGV转运联动、信息追溯形式等实现产品自动周转，实现柔性化生产，提高生产效率；首创生产区到质检区自动送样系统，生产的全部过程中成品自动取样后可直接通过AGV转移至质检中心的分样室完成检验；首创智慧园区，园区实现立体安防、人员实时定位、“一脸全通”、能源数据自动采集分析、设备预测性维护、APS自动排产等功能。

  在生产流程中，全生产系统封闭链接系统、物料装卸输送配料系统、智能提取投料系统、智能灭菌物流系统、生产至质检自动送样系统等创新技术的应用，不仅实现了生产的全部过程的自动化、数字化、智能化，还大幅度的提升了产品的合格率与生产效率。山东宏济堂制药集团莱芜智能制造工厂常务副总经理蘧恒超表示：“通过数智化生产，实现产品质量提升，产品有效成分转移率提升30%，综合生产所带来的成本降低10%，其中人员降低40%，能源降低15%，效率得到非常明显提升。”

  据悉，山东宏济堂制药集团莱芜人机一体化智能系统工厂总投资18.3亿元、占地约213亩、建筑面积达18.8万平方米的现代化中药生产基地，是山东省新旧动能转换优选项目和济南市重点项目，已于2024年获得药品生产许可证并通过GMP符合性检查，并且入选2024年省级智能工厂名单。

  蘧恒超表示：“目前宏济堂莱芜智能制造工厂内的人机料产品及生产全过程，以数字化采集为基础，打造园区管理的智慧大脑，预计今年年底将取得智能制造能力成熟度三级认证，2025年达到四级，在2026年建成中药行业的灯塔工厂。”